连续式回转窑

连续式回转窑

回转窑是使筒体旋转,利用加料装置(螺旋给料机等)将原料供给到炉内,边搅拌边对原料进行均匀热处理的加热炉。回转窑通常相对于水平面有轻微的倾斜,允许在轻轻旋转圆筒的同时加热原材料。为了应对各种领域,我们处理从低温范围到高温范围(200℃~2500℃) 的各种工艺。

主要特点:
  • 可处理10mm-50mm物料粒度
  • 节能效果高达30%-60%
  • 烧成带温度控制精度可达±5℃
  • 物料停留时间1-4小时间精确调节
  • 窑内最高温度可达1450℃ - 2000℃
  • 废气排烟温度可降低至300℃以下

连续式回转窑

连续式回转窑简介

连续式回转窑如何选择

 

产品技术参数

参数类别 参数名称 范围 备注
基本规格参数 窑体直径 Φ1.5m ~ Φ6.5m 或更大  
窑体长度 20m ~ 150m 或更长  
长径比 (L/D) 15:1 ~ 40:1 根据工艺要求确定,预分解窑长径比较小,湿法窑较大
斜度 2% ~ 5% 窑体中心线与水平面的夹角的正弦值,影响物料流速
转速 0.5 ~ 4.0 rpm(可调)  
工艺性能参数 生产能力 日产量:100 ~ 10000 吨/天 定制
工作温度 800℃ ~ 1600℃ 取决于工艺,水泥熟料煅烧约1450℃,石灰焙烧约1100℃
燃料类型 煤粉、天然气、燃油、电、可燃废物  
热耗 3000 ~ 6000 kJ/kg-产品  
物料停留时间 0.5 ~ 4 小时  
驱动与功率 主传动电机功率 50 ~ 2000 kW 根据窑的大小和负载确定
辅助传动 备有慢速驱动装置 用于主电源故障时盘窑或检修
结构材料 筒体材料 Q235C, Q345R 等锅炉钢  
耐火材料厚度 150 ~ 300 mm  
备注:
  • 以上数据仅供参考,不作为合同依据,可根据客户需求定制。
  • 燃料种类:轻柴油、劣质柴油、煤焦油、松脂油、重油、渣油、原油、天然气、煤气、液化石油气等。
  • 外形尺寸可根据现场条件进行调整

连续式回转窑案例

连续式回转窑案例

连续式回转窑工艺流程

成功案例

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